Línia de producció de màquines de pellet de palla granulador de palla
El combustible de biomassa és l'ús de tiges de blat de moro, palla de blat, palla, closques de cacauet, panotxa de blat de moro, tiges de cotó, tiges de soja, palla, males herbes, branques, fulles, serradures, escorces i altres residus sòlids de cultius com a matèries primeres.Pressuritzat, densificat i format en petit combustible de partícules sòlides en forma de vareta.El combustible de pellets es fa extruint matèries primeres com ara estelles de fusta i palletes prement rodets i matriu d'anell en condicions de temperatura normals.La densitat de les matèries primeres és generalment d'uns 110-130 kg/m3, i la densitat de les partícules formades és superior a 1100 kg/m3, la qual cosa és molt convenient per al transport i l'emmagatzematge i, al mateix temps, el seu rendiment de combustió millora molt.
Una línia de producció completa de màquines de pellets de palla probablement necessita els següents passos: trituració - fase d'assecat - fase de granulació - fase de refrigeració - fase d'envasament.
Els equips de pellets de biomassa poden utilitzar residus de processament agrícoles i forestals, com ara serradures, palla d'arròs, closca d'arròs, escorça i altres biomassa com a matèries primeres, que es poden solidificar en combustible de pellets d'alta densitat després del pretractament i processament.La màquina de pellets de biomassa és un equip de processament de combustible de pellets popular al mercat actualment.Els pellets de biomassa s'utilitzen principalment per a calderes industrials, calefacció domèstica i centrals elèctriques de biomassa. Hi ha molts factors que determinen el preu.Parlem-ho en detall.
Qualitat del producte: tots els productes de la marca Zhangsheng busquen la perfecció, cada màquina ha estat estrictament inspeccionada per tècnics i cada part s'ha provat repetidament, de manera que podeu comprar cada producte de la marca Zhangsheng amb confiança!Ara defensem la protecció del medi ambient i el mercat de les partícules de serradures és tan bo, per què ho dubtes?Si no presteu molta atenció a la inversió d'un projecte tan rendible, no us quedarà més remei que lamentar-vos de la resta!
Qualitat del servei: en l'actualitat, la indústria de l'energia de biomassa és molt popular i es troba en l'etapa inicial de desenvolupament.Per tant, hi ha molts fabricants d'equips amb diferents nivells de qualitat, diferents tipus i mides.Aleshores, el preu del mercat canviarà molt.L'antic fabricant té alta tecnologia, alta precisió de muntatge d'equips i bona estabilitat, però sens dubte el preu serà alt.Com diu la dita, obtens el que pagues.Es suggereix que els equips de producció duradors s'han de seleccionar entre fabricants amb un servei de suport bo, estable i d'alta qualitat.
Es poden substituir diferents pantalles segons diferents materials triturats pels clients, i els dispositius d'eliminació de pols es poden muntar segons els requisits.El rotor s'ha sotmès a una sèrie de proves de precisió com ara l'equilibri estàtic, l'equilibri dinàmic i la vibració per garantir un funcionament més estable, menys soroll i un millor rendiment.
Segons la humitat d'alimentació i descàrrega, calculeu l'evaporació requerida, seleccioneu el diàmetre del tambor i el model de l'estufa.La humitat principal d'aquesta secció és del 20% al 60% per a l'assecat de la fusta fins al 10-18% i l'aire calent entra al cilindre d'assecat des de l'estufa.El material entra des del port d'alimentació i és aixecat per la placa elevadora de l'assecador, i després l'aire calent entra en contacte amb el material per treure la humitat del material i el material surt del port de descàrrega.propulsió.Una assecadora no pot funcionar sola.En general, ha d'estar equipat amb una font de calor, un ventilador, un Shakeron i, de vegades, un dispositiu d'eliminació de pols.El propi cos de l'assecadora està format per un cilindre, un port d'alimentació, un anell d'engranatge i una obertura.
La matèria primera d'encenall de biomassa cau verticalment des del port d'alimentació, i el material es distribueix de manera contínua i uniforme a la superfície de la cavitat interior del motlle (la superfície de contacte entre el corró de premsa i el motlle) mitjançant la rotació del corró de premsat. .El material passa pels forats del motlle (forats distribuïts uniformement a la superfície interior del motlle).En aquest procés, el material està sotmès a alta pressió i alta temperatura, donant lloc a canvis físics o canvis químics adequats (segons el material), cosa que afavoreix que el material en pols formi un cos sòlid cilíndric allargat contínuament, que després es talla per un ganivet trencat i descarregat pel port de descàrrega.S'ha completat el procés de compactació dels grànuls.
La refrigeració de flux l'adopta el nostre refrigerador de pellets.El pellet es pot refredar i assecar a alta temperatura i alta humitat. Hi ha un mecanisme de vàlvula lliscant per descarregar la sortida. La temperatura de la sortida podria ser propera a la temperatura ambient, com una diferència de +3-5 C.Les partícules refredades no són superiors a la temperatura ambient +3-5 °C.Gran capacitat, efecte de refrigeració satisfactori, més automatització, menor soroll i menys manteniment.
Nota: Aquesta és una línia de producció de pellets de biomassa senzilla convencional, podem personalitzar diferents plans de producció de pellets segons diferents llocs, matèries primeres, producció i pressupost.Com a fabricant líder de màquines de pellets a la Xina, ZhangSheng té una gran experiència en la fabricació de màquines de pellets i pot construir un molí de pellets únic per a vostè segons la situació real.
1. Sou una fàbrica o una empresa comercial?
Tenim la nostra pròpia fàbrica.Tenim 20 anys d'experiència en la fabricació de línies de pellets."Comercialitzar els nostres propis productes" redueix el cost dels enllaços intermedis.OEM disponible segons les vostres matèries primeres i sortida.
2. Quines matèries primeres es poden convertir en pellets de biomassa?Si hi ha algun requisit?
La matèria primera pot ser residus de fusta, troncs, branques d'arbres, palla, tija, bambú, etc., inclosa la fibra.
Però el material per fer directament pellets de fusta és serradures amb un diàmetre de no més de 8 mm i un contingut d'humitat del 12% al 20%.
Així que si el vostre material no és serradures i la humitat és superior al 20%, necessiteu altres màquines, com ara trituradora de fusta, molí de martell de fusta i assecador, etc.
3. Sé molt poc sobre la línia de producció de pellets, com triar la màquina més adequada?
No et preocupis.Hem ajudat molts principiants.Només cal dir-nos la seva matèria primera, la seva capacitat (t/h) i la mida del producte final de pellets, triarem la màquina per a vostè segons la seva situació específica.